۷۸۳

Quality Improvement Method (QIP) Based on Six Sigma and 8D Pilot chedules in Iran Khodro (Case Study: Iran Khodro Co)

كارشناسي ارشد

مهندسي صنايع

تهران شمال

۱۳۹۷

۱۳۹۷/۶/۳۱

۱۶

۶۸ص.

جعفري اسكندري، ميثم

۵۹-۶۱ص.

Quality Improvement , Six Sigma , 8D and Automotive Industry.

شش سيگما در علوم پيشرفته و فن آوري جديد نقش مهمي را ايفا مي كند؛ به همين دليل توجه زيادي را به سمت خود جذب كرده اند. از طرفي كنترل بهبود كيفيت باعث كنترل خواص، افزايش كاربرد و گزينش پذيري آن ها مي شود. بحث بهبود كيفيت يكي از مباحث پرطرفدار در جامعه امروزي بهبود كيفيت در صنعت و خدمات است؛ آنچه كه در اين تحقيق بر روي آن تمركز مي كنيم استفاده از تحليل برنامه هاي آزمايشي شش سيگما و 8D در كنترل و مديريت سيستم بهينه سازي ايران خودروسازي است، نوع روش تحقيق حاضر علمي – كاربردي است. به دليل استفاده از روش بهبود كيفيت از مدلي ميداني در سطحي وسيع استفاده مي شود كه امكان استفاده از برنامه هاي مختلفي را به محقق مي دهد كه در اين تحقيق از برنامه هاي آزمايشي شش سيگما و 8 D استفاده شد تا در ايران خودروسازي پياده سازي شود و بتوان در مراكز توليدي داخلي از آن بهره برد. اين تحقيق يك روش بهبود كيفيت را بر اساس ازمايش هاي مديريت كيفيت ارائه مي كند، تا در ابتدا مديران كيفيت را در ارتقاي معيار عملكرد كيفيت كمك بكند و در مرحله بعدي مديران را در بهبود شاخص عملكرد قابليت پردازش ياري بدهد.و هدف از اين مطالعه، محافظت از اهداف كسب و كار شركت ايران خودرو از طريق اطمينان از اينكه مشتريان خرسند هستند و باقي مي مانند، و اينكه مقررات سياست هاي كيفيت به نتيجه مي رسند. هدف از ابتكارات و نوآوري هاي بهبود كيفيت مدل پيشنهادي، بهبود عملكرد شاخص هاي بهبود كيفيت است. سوال اصلي پژوهش هم عبارتست از، برنامه هاي پيشنهادي كيفي مبتني بر تكنيك هاي گوناگون مبتني بر كيفيت، يك راه مؤثر براي تبديل آن ها به واقعيت است برنامه شش سيگما چگونه در شركت ايران خودرو اجرا و پياده سازي خواهد شد؟روش 8D چگونه از طريق مدل اجرايي برنامه شش سيگما در شركت ايران خودرو علياتي مي گردد؟يافته ها نشان داد، كه برنامه هاي شش سيگما و 8D در ايران خودرو كاركرد دارند و روش بهبود كيفيت مي تواند بر اساس برنامه هاي شش سيگما و 8D در ايران خودرو به طور اجرايي و عملياتي كاركرد داشته باشد.در اين تحقيق با بكار گيري گروه 8d كه از نفرات كيفيت و برنامه ريزي تشكيل ميشوند سعي در بكار گيري شش سيگما در ارزيابي كيفيت و بهبود ان در شركت استفاده ميشود. در اين تحقيق با استفاده از روش دلفي و نظر متخصان مشكلات شناسايي شد و پيشنهادات لازم به مسؤلين خط مونتاژ داده شد. نيروها بامفهوم خود كنترلي اشنا شدند و قوانين و اهداف شش سيگما به انها اموزش داده شد. درصد بالاي مشكلات خط كه باعث ميشد موتور به قسمت تعميرات عودت داده شود عبارتند از: 1:وجود پليسه داخل موتور:كه با استفاده از يك جارو برقي در ايستگاه مربوطه برطرف شد. 2:مشكلات ناشي از عدم عملكرد صحيح ماشين الات:اين مشكل با اجبار كردن تيك ماژيك توسط اپراتور ايستگاه بعدي برطرف شد. 3:مشكلات اپراتوري:براي ايستگاه هاي كنترل مهر طراحي شد. براي ايستگاه هاي حساس برگه رد يابي اپراتور. براي پيچهايي كه توسط اپراتور بسته مي شوند و ايستگاه شمع براي كنترل شمعها از نظر سالم بودن دهانه شمع تيك ماژيك اجباري شد. تهيه گزارش روزانه از ايرادات تكراري در قسمت تست گرم و تعميرات موتور. 4:براي كاهش ضايعات در خط سيلندر محل ايستگاه كنترل به چند ايستگاه قبل منتقل شد. در كل موتورهاي برگشتي در دو ماه مورد بررسي قرار گرفتند يك ماه قبل از اموزش هاي شش سيگما و 8D واقدامات اصلاحي و يك ماه پس از اقدامات اصلاحي و اموزش هاي شش سيگما. در ماه قبل از مجموع 1100 دستگاه موتور توليدي تعداد 70 دستگاه برگشتي به تعميرات بود. و پس از ان از مجموع 1100 دستگاه به 15 دستگاه كاهش پيدا كرد. مجموع اين اقدامات اصلاحي در حال حاضر در خط توليد مورد استفاده مي باشد كه توسط مسؤولين خط توليد مورد استقبال قرار گرفت.

49601